Процесс изготовления прессованной кожи из натуральной


Прессованная кожа — это искусственный материал, который широко применяется в различных сферах производства и дизайна. Он имеет множество преимуществ перед натуральной кожей, таких как более низкая стоимость и большая прочность. Но из чего же он сделан и каков процесс его производства?

Основными составляющими прессованной кожи являются микрофибра и полимеры. Микрофибра — это тонкий и прочный материал, который обладает высокой устойчивостью к истиранию и выглядит практически как натуральная кожа. Этот материал производится из синтетических волокон, таких как полиэстер и нейлон, при помощи специальной технологии, позволяющей получить тонкие нити.

После того, как микрофибра готова, она смешивается с полимерами, которые обеспечивают прочность материала и придают ему свойство устойчивости к воздействию влаги и ультрафиолетовых лучей. Этот процесс называется ламинацией и выполняется при помощи специального оборудования.

После ламинации полученный материал проходит через процесс прессования, в результате которого его поверхность приобретает текстуру, напоминающую натуральную кожу. Это достигается при помощи специальных прессов и температурного режима. В конечном итоге, прессованная кожа готова к использованию и может быть использована в различных целях, включая изготовление мебели, автомобильных сидений, обуви и одежды.

Прессованная кожа: состав и процесс производства

Для изготовления прессованной кожи используются основные компоненты – натуральная кожа и синтетические материалы. Натуральная кожа служит основой, а синтетические материалы добавляются для усиления прочности и предоставления различных эстетических эффектов.

Процесс производства прессованной кожи начинается с подготовки натуральной кожи. Специалисты очищают кожу от загрязнений и удаляют волосы. Затем кожа подвергается химической обработке, чтобы стать более податливой и устойчивой. После этого она пропитывается специальными красителями или покрывается защитным лаком для придания желаемого оттенка и блеска.

Следующий этап – наложение синтетических материалов на натуральную кожу. Эти материалы подбираются в зависимости от требуемых характеристик финального продукта. Они могут быть тканевыми, полимерными или пленочными. На синтетические материалы также применяются различные отделочные покрытия для придания эффекта текстуры и блеска.

Затем кожу с синтетическими материалами помещают в пресс, где под действием высокого давления и температуры происходит прессование. В результате кожа и синтетические материалы соединяются в один прочный слой с желаемыми текстурой и оттенком.

После прессования кожа проходит отделку, при которой удаляются неровности, выравниваются края и придаются окончательные характеристики. Затем кожу обрабатывают специальными средствами для усиления эластичности и защиты от воздействия внешних условий.

В результате процесса производства получается прессованная кожа, которая обладает прочностью, устойчивостью к деформации и широким выбором внешних эффектов. Этот материал широко используется в индустрии моды и дизайна для создания эксклюзивных и стильных изделий.

Преимущества прессованной кожиНедостатки прессованной кожи
1. Прочность1. Меньшая дышимость по сравнению с натуральной кожей
2. Широкий выбор оттенков и текстур2. Более сложный процесс обработки и производства
3. Устойчивость к воздействию влаги и внешних факторов3. Меньшая эластичность по сравнению с натуральной кожей
4. Более доступная цена по сравнению с натуральной кожей4. Возможность появления трещин на поверхности

Кожа как базовый материал

Кожа получается из шкуры животных, таких как крупный рогатый скот, свиньи, овцы и других домашних и диких животных. При производстве прессованной кожи используется шкура, которая проходит через специальный процесс консервации и обработки, чтобы убрать воду и жир, и предотвратить разложение кожи.

Основные составляющие прессованной кожи включают прочную волокнистую структуру — коллаген, который образует основу кожи, и специальные заготовки, которые используются для придания изделию нужной текстуры и цвета. Для некоторых видов кожи могут использоваться также различные добавки для улучшения ее свойств, таких как водоотталкивающие или противогрибковые вещества.

Процесс производства прессованной кожи включает несколько этапов. После консервации шкура проходит очистку от волос, снятие верхнего слоя кожи, выравнивание и размачивание. Затем применяется специальная прессовка, при которой кожа подвергается высокому давлению и термической обработке. Это позволяет получить плотную и прочную кожу с уникальной текстурой и внешним видом.

Кожа, полученная после процесса прессования, готова к дальнейшей обработке и использованию в производстве различных товаров. Она обладает высокой прочностью, износостойкостью и долговечностью, и отлично сохраняет свои свойства в течение длительного времени.

Прессованная кожа имеет широкое применение и пользуется постоянным спросом на рынке. Она является надежным и экологически чистым материалом, который отлично подходит для создания высококачественных, стильных и прочных товаров.

Процесс выделки сырья

Для производства прессованной кожи используется сырье, полученное от животных, таких как коровы, овцы и свиньи. Процесс выделки сырья включает несколько этапов, каждый из которых играет важную роль в формировании качества и характеристик готовой кожи.

Первый этап – освобождение от шерсти и кожного жира. Сырье подвергается удалению шерсти и кожного жира с помощью химических и механических методов. Шерсть удаляется с помощью щипков или специальных машин, а кожный жир отделяется при помощи различных растворителей.

Далее следует этап обезволакивания сырья. Он включает в себя применение химических веществ, которые нейтрализуют ферменты и микроорганизмы, и предотвращают разложение кожи. Обезволакивание помогает сохранить кожу от загнивания и продлить ее срок службы.

На следующей стадии производства происходит вымачивание сырья в ваннах с специальными растворами. Это позволяет удалить из кожи соли, кровь и другие загрязнения. Вымачивание способствует получению более чистого и мягкого материала, готового к дальнейшей обработке.

После вымачивания следует этап обработки солями хрома. Этот процесс называется столовым способом. В результате обработки солями хрома кожа становится устойчивой к воде и гниению, и приобретает желаемую прочность и эластичность.

Последний этап процесса выделки сырья – сушка. После того, как кожа прошла все предыдущие стадии обработки, она выставляется на воздухе или подвергается термической обработке, чтобы удалить излишки влаги. Сушка помогает придать коже необходимую форму и готовность к дальнейшей обработке.

Таким образом, процесс выделки сырья является важной частью производства прессованной кожи. Он включает несколько этапов, каждый из которых придает коже нужные свойства и характеристики. Это позволяет получить высококачественный и прочный материал, который широко используется в различных отраслях промышленности и производства товаров из кожи.

Добавить комментарий

Вам также может понравиться