rukav22.ru
Сахар – один из самых популярных и востребованных продуктов в мире. Он придает сладкий вкус самым различным блюдам и напиткам, используется в кондитерском и пищевом производстве, а также является основным и важным источником энергии для нашего организма.
Одним из источников сахара является сахарная свекла. Это однолетнее растение, которое отличается высоким содержанием сахарозы в своих корнеплодах. Из свеклы производят сахар различного вида – сахар-песок, сахарная пудра, коричневый тростниковый сахар и др.
Одна из самых интересных и впечатляющих статистических цифр связана с количеством сахара, которое можно получить из определенного количества свеклы. Так, из 1600 тонн сахарной свеклы можно получить 256 тонн сахара. Это означает, что примерно 16% свеклы составляет сахароза, а остальные 84% – это вода и другие компоненты, которые не используются в производстве сахара.
Процесс переработки сахарной свеклы
Приготовление сырья. Свеклу сначала очищают от грязи и других примесей, а затем перекаливают на ленточные конвейеры для дальнейшей обработки.
Извлечение сока. Свеклу измельчают и затем проходят через специальные машинки, которые извлекают сок из свеклы. Полученный сок содержит сахар и другие вещества, которые необходимо удалить для получения чистого сахара.
Очистка сока. Сок перегоняют через специальные аппараты, называемые центрифугами, где сепарируют сахарные кристаллы от остальных веществ. В результате этой процедуры получается меласса и мокрая сахарная победа.
Кристаллизация и сушка. Мокрую сахарную победу взятративо сжимают и из нее выделяют сухие сахарные кристаллы. Затем кристаллы переносят на оборудование для сушки, где они дополнительно осушаются.
Упаковка. Полученные сухие сахарные кристаллы затем упаковывают в различные упаковочные материалы, готовые для дальнейшей продажи и использования в кондитерских изделиях, напитках и других продуктах.
Таким образом, из 1600 тонн сахарной свеклы можно получить 256 тонн сахара, который прошел все необходимые этапы переработки, чтобы стать готовым к использованию продуктом.
Извлечение сахара
В процессе извлечения сахара сначала сахарная свекла проходит через стадию очистки и обработки, чтобы удалить все посторонние вещества и придать ей определенную степень чистоты. Затем свекла измельчается и пропускается через различные этапы экстракции, включая стадии варки и фильтрации.
В результате получается сахарный сок, который проходит дополнительную очистку и концентрацию. Затем сок подвергается процессу кристаллизации, где сахарные кристаллы образуются и отделяются от раствора. Кристаллы сахара моют и сушат, чтобы удалить остаточную влагу.
Окончательные сахарные кристаллы проходят этапы дополнительной очистки и обработки, чтобы улучшить их качество и сохранить длительный срок хранения. В конце процесса кристаллы сахара упаковываются и готовы к продаже и использованию.
Таким образом, извлечение сахара из сахарной свеклы — это сложный и многокомпонентный процесс, требующий тщательной обработки и контроля. Однако он позволяет производить большие объемы сахара из относительно небольшого количества сырья, что делает его важным и выгодным продуктом для сельскохозяйственной промышленности.
Фильтрация и очистка
Первым этапом очистки является механическая фильтрация. После того, как свекла была измельчена и перетерта, полученная масса подвергается фильтрации с помощью специальных сетчатых или перфорированных фильтров. Этот процесс позволяет отделить сок свеклы от остатков сырья.
Далее следует химическая фильтрация. Сок свеклы обрабатывают специальными химическими реагентами, которые помогают удалить различные примеси и несахарные вещества. Например, используется известь для удаления неприятных запахов и различных органических соединений.
Затем происходит термическая фильтрация, при которой сок свеклы нагревается до определенной температуры. Это помогает удалить оставшиеся вещества, которые могут негативно влиять на качество и хранение сахара. После термической фильтрации сок получает более прозрачный и чистый вид.
Очищенный сок свеклы затем проходит через специальные установки для дальнейшей переработки в сахар. Окончательное очищение сока от остатков несахарных веществ происходит при помощи электрической фильтрации или специальных сорбентов.
| Этапы очистки | Описание |
|---|---|
| Механическая фильтрация | Отделение сока свеклы от остатков сырья |
| Химическая фильтрация | Обработка сока специальными химическими реагентами |
| Термическая фильтрация | Нагревание сока до определенной температуры |
| Электрическая фильтрация | Окончательное удаление остатков несахарных веществ |
Эвапорация и кристаллизация
Эвапорация начинается после извлечения сахарного сока из свеклы. Сахарный сок содержит около 14-18% сахара, а также воду и другие компоненты. Чтобы получить концентрированное растворение сахара, сок подвергается процессу эвапорации. Во время эвапорации вода испаряется, и сахарный сок становится более концентрированным.
После этого концентрированный сахарный сок направляется на кристаллизацию. Кристаллизация происходит путем охлаждения и перемешивания сахарного сока. Процесс кристаллизации позволяет образовывать кристаллы сахара. Чтобы обеспечить равномерность и качество кристаллизации, сок постоянно перемешивается. Затем сахарные кристаллы отделяются от оставшейся жидкости, также известной как меласса.
В результате эвапорации и кристаллизации из 1600 тонн сахарной свеклы можно получить 256 тонн чистого сахара. Этот процесс является одним из ключевых в производстве сахара и позволяет получить конечный продукт, который широко используется в пищевой промышленности и каждодневной жизни.